Производство
В сборочно-стапельном цехе 42 действует участок, обеспечивающий сварку изделий из титана.
Сварщики занимаются изделиями разных размеров — от крупногабаритных конструкций до деталей машиностроительной части. Оборудование для обеспечения технологических процессов сварки титана принадлежит цеху 42, лучшие специалисты в этой области — тоже. Особенность участка в том, что профессиональные навыки у сварщиков и сборщиков титана формируются дольше, чем у тех, кто работает с другими металлами. Титан имеет высокую прочность, устойчив к коррозии, он долговечен, поэтому его активно используют в судостроении.
Однако у материала есть свои особенности. Сварка обязательно производится в среде аргона, который защищает раскалённый металл от взаимодействия с кислородом. Титан при нагревании быстро окисляется, сварной шов становится непрочным. Поэтому для выполнения всех условий качественного изготовления применяют специализированную оснастку, термическую обработку и иные технологические приёмы. Когда опыта работы с определённой конструкцией нет, идёт напряжённая совместная работа с технологами цеха, специалистами научно-технологического управления, других служб.
— Мы регулярно проводим опытные работы, потому что серийности как таковой у нас нет, изменения в существующие конструкции вносятся постоянно, — говорит Сергей Родионов, начальник участка. — Данные передаём в техотдел, сообщаем, какие условия нам необходимы, чтобы получить заданный результат. Например, просим задать детали больший припуск, чтобы после изготовления обточить её до нужных параметров. Систематическое повышение качества выпускаемой участком продукции — наш приоритет.
Уделять серьёзное внимание качеству считает своим долгом и мастер Вадим Толокнов. В цехе он более семи лет, имеет опыт и как рабочий, и как руководитель. Начинал в своё время проверщиком: вёл разметку сборочных конструкций. После Севмашвтуза перешёл в мастера. Быстро обнаружил, что знаний, полученных на студенческой скамье, недостаточно, чтобы выполнять обязанности на участке сварки титана. Всё же в вузе дают много общих теоретических сведений, которые, безусловно, важны для понимания, но практика — в несколько иной плоскости. Вадим Олегович с интересом принялся осваивать новое. Ему повезло, как он сам утверждает, в его бригаде оказался опытный, знающий бригадир Анатолий Труфанов. Помогали и коллеги-мастера. Сложнее всего было научиться понимать, что требовать от людей, могут ли они выполнять эти требования, возможно ли технически осуществить те или иные операции.
С недавних пор Вадим Толокнов исполняет обязанности старшего мастера. Новые хлопоты — нужно разбираться с каждым вопросом, погружаться в проблему, анализировать её. Опыт, конечно, помогает решать многие задачи быстрее, но постоянно приходится сталкиваться с новыми. Опыт нужен не только рабочему, но и руководителю, ведь в конечном счёте ответственность за результат несёт он. Понять, кому можно доверить такую ответственную работу, найти тысячи решений… Голова постоянно этим занята. А цена ошибки высока. Но, к счастью, коллектив не подводит, работать на участке привыкли слаженной командой.
— Горжусь своей профессией и работниками нашего участка, — говорит Вадим Олегович. — Изделия, которые мы изготавливаем, требуют от каждого из нас знаний, большой ответственности, порой неординарных решений. Но опыт помогает.
Ольга СОЛНЫШКИНА
Фото Олега Перова
Севмаш на страницах «Северного рабочего» (28 октября 2022 г.)
