Модернизация производства
В большую строительную площадку превратилась практически вся территория кислородной станции газового цеха 12. Здесь идут масштабные работы по модернизации действующего производства, выполняемые в рамках государственной программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса».
— Производится замена морально и физически устаревшего технологического оборудования новым, более производительным и эффективным, — говорит заместитель начальника цеха Алексей Ерошкин. — Станция будет оснащена современной воздухоразделительной установкой, поршневым воздушным компрессором и двумя криогенными газификаторами для хранения и выдачи жидкого кислорода и азота. Кроме того, проектом модернизации кислородной станции предусмотрены работы по реконструкции брызгального бассейна (бассейн иногда называют фонтаном у 12‑го цеха, но это звено технологической цепочки, используемое для охлаждения компрессорного оборудования. — Прим. авт.), перекладке наружных и внутренних сетей системы оборотного водоснабжения с установкой фильтра непрерывной очистки воды и монтажом вентиляторной градирни для эффективного охлаждения воды в весенне-летний период. Сейчас летом из‑за повышенных дневных температур наружного воздуха производственные процессы по выработке кислорода и азота приходится вести в вечернюю и ночную смены. Кислородная станция будет оснащена новой системой водяного пожаротушения с монтажом насосной станции, заменой сетей внутреннего противопожарного водопровода и установкой ручных пожарных извещателей, что позволит повысить безопасность объекта и обслуживающего персонала.
Изменения коснутся и насосного оборудования системы оборотного водоснабжения объекта. На смену горизонтальным центробежным насосам придут многоступенчатые вертикального исполнения. Они обладают повышенной производительностью, создают большой напор при небольших подачах воды. Сейчас используется насосное оборудование 1980‑х годов выпуска с низкой шумоизоляцией и повышенной вибрацией. Обслуживающему персоналу приходится работать в условиях повышенного шума, используя средства индивидуальной защиты органов слуха. Новые многоступенчатые насосы позволят в значительной степени улучшить условия труда персонала, а также снизить вибрационную нагрузку на строительные конструкции здания.
Технологическое оборудование, монтируемое на кислородной станции цеха 12, — от ведущих российских производителей из Сергиева Посада, Пензы, Омска и Санкт-Петербурга.
Современными и прогрессивными станут и системы автоматизации технологического оборудования, например щиты управления и тиристорные возбудители, управляющие его работой с фиксацией данных в системный журнал и отображением ошибок и сбоев на панели оператора. Благодаря этому облегчится деятельность по поиску неисправностей в работе оборудования и сократится время их устранения.
— Образно говоря, работа эта уже не для слесаря по КИПиА с индикаторной отвёрткой в руке, а для наладчика с вычислительным портативным устройством, — говорит Алексей Ерошкин. — Новый уровень автоматизации позволяет осваивать высокая квалификация наших работников: это слесари по КИПиА участка энергетика цеха 12 Николай Кельсеевич Барабанов и Александр Николаевич Беляев.
Помимо модернизации и замены технологического оборудования кислородной станции запланирован немалый объём строительно-монтажных работ. Это установка пластиковых окон, алюминиевых витражей, противопожарных ворот и дверей, замена щитов освещения, светильников и внутренней электропроводки, монтаж заземляющей системы и системы аварийного освещения, косметический ремонт производственных помещений. Для аппаратчиков воздухоразделительных установок в малом машинном зале будет обустроено помещение пультовой, оснащённое системой приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Произведут замену кровельного покрытия и монтаж молниезащитной сетки.
Работы по модернизации третьей по счёту за более чем 80‑летнюю историю кислородной станции начались в мае, завершить их планируется в июле 2022 года. Генеральным подрядчиком выступает АО «Севмаш-Шельф». Сегодня завершён демонтаж старого оборудования и фундаментов, ведутся работы по устройству новых фундаментов. На прилегающей территории выполняется перекладка инженерных сетей.
Немаловажно, что вся эта масштабная модернизация проводится в условиях действующего производства, что создаёт определённые трудности в проведении ряда строительно-монтажных работ. Заметим, что цех 12 не только обеспечивает Севмаш необходимым для резки и сварки металла кислородом, но и поставляет жидкий кислород для нужд медицинских учреждений Архангельской области.
Фото автора
Севмаш на страницах «Северного рабочего» (27 августа 2021 г.)
